Электроника России взяла курс на возрождение

Отраслевые выставки – хорошая возможность пообщаться если не со всеми участниками рынка, то со многими его представителями, оказывающими заметное влияние на ландшафт отрасли. На проходившей с 28 по 30 ноября выставке «Электроника России»

любой желающий мог из первых рук узнать о том, как на сегодняшний день обстоят дела с электроникой в нашей стране.

Конечно, говорить, что все в порядке, более чем преждевременно. Однако, российские производители электронной продукции смотрят в будущее с уверенностью и спокойствием.

Введение западных санкций в начале 2022 года удалось практически полностью компенсировать за счет российских производителей и азиатского рынка. Ниши, освобожденные ушедшими из России вендорами, сразу были заняты отечественными предприятиями, объемы заказов у которых увеличились до 10 раз! Открывшиеся возможности позволили закупить дополнительное оборудование, обеспечить новыми рабочими местами множество технических специалистов, расширить ассортимент выпускаемой продукции, в том числе и более высокотехнологичными изделиями, чем производимые ранее.

«Мы стали больше внимания обращать на российских производителей комплектующих, оказалось, что в России изготавливается гораздо больше различной продукции, чем нам виделось ранее. Да, у нас много что производят, и при этом довольно высокого качества. Но, конечно, должен заметить, что по некоторым позициям качество и надежность компонентов выяснится только через несколько лет, после накопления статистики в процессе эксплуатации устройств», – рассказал Юрий Черных, главный конструктор по производству вакуумного оборудования крупнейшего предприятия Калининградской области «Кварц».

Завод «Кварц», начавший свою историю в 1959 году, производит вакуумное и технологическое оборудование для электронного машиностроения, электронные приборы, печатные платы. Среди достижений предприятия – освоение производства самой мощной в СССР (для своего времени, конечно) супер-ЭВМ «Электроника АНТЕЙ». На текущий момент это прозвучит странно, но продукция завода экспортируется даже в США, Канаду и Южную Корею. Создание специального вакуумно-технологического оборудования для производства электронных и микроэлектронных компонентов, изделий силовой электроники, а также нанесения износостойких покрытий на детали машин – является ведущим направлением деятельности АО «Кварц».

«В ближайшие годы мы хотим увеличить объёмы производства, докупить оборудование, расширить номенклатуру, повысить технологичность продукции, начать выпускать печатные платы 5-6 класса точности. Если говорить об электронике России в целом, то, к сожалению, мы отстаём, но в конечном итоге всё у нас получится. Сколько времени это займёт – сложно сказать. Например, начатое на нашем производстве технологическое перевооружение займёт несколько лет», – поделился планами завода на будущее и своим взглядом на отрасль Юрий Черных. Кстати, нужно отметить, что Юрий является выпускником МГТУ «СТАНКИН» и работает по специальности, что в наше время является большой редкостью.

Аналогичным образом обстоят дела и у флагмана разработки и производства резисторов в России компании «Ресурс» (город Богородицк Тульской области).

«С началом всех событий для нас закрылся гражданский рынок. Это связано с тем, что резко увеличились объемы госконтрактов от Министерства обороны. Но наши мощности позволили нам осилить эти заказы. Сначала мы работали в три смены, теперь работаем в две – денежные поступления открыли нам возможность приобрести дополнительное оборудование, принять на работу порядка 150 квалифицированных специалистов. Но уже сейчас мы задумываемся о том, что в будущем нам нужно будет возвращаться на гражданский рынок, а его объемы на порядки больше, чем у ВПК. Среди наших целей – модернизация оборудования, строительство нового корпуса, освоение производства конденсаторов. Уже на сегодняшний день мы освоили производство материалов. Например, упаковку, блистерные ленты мы изготавливаем для себя самостоятельно», – рассказал об успехах предприятия Дмитрий Баранов, начальник отдела маркетинга компании «Ресурс».

Представитель ещё одной калининградской компании – «Эмстор» – в беседе с корреспондентом Elec.ru также поделился некоторыми достижениями своего предприятия.

«Наша компания занимается разработкой и производством отечественных SSD-накопителей. Мы выпускаем их под брендом mSTORE. Да, мы закупаем китайские комплектующие (российских аналогов, к сожалению, просто не существует), но у нас серьезная доработка, нельзя сказать, что наша продукция сделана не в России. Мы размещаем заказ на российском предприятии, которое нам производит монтаж, первоначальное электрическое тестирование, передает это все нам, мы завершаем процесс производства прошивкой, окончательным тестированием, после чего пакуем и отгружаем клиентам, – объяснил Виталий Щекин, директор компании «Эмстор», – В этом году мы вошли со своей продукцией в реестр Минпромторга, получили первые заказы от достаточно крупных клиентов, налаживаем складскую программу, готовы будем продавать нашу продукцию со склада мелкооптовым и оптовым клиентам, и планируем вырасти за счёт этого сегмента».

Здесь нужно обратить внимание на то, что некоторые предприятия отрицательного эффекта от введения западных санкций практически не почувствовали. Причиной тому – изначально высокий уровень технологической независимости, что, кстати, только подчёркивает необходимость достижения Россией технологического суверенитета. Российский производитель металлопроката из прецизионных сплавов (в том числе и для электронной промышленности) компания «Техсплав» использует для изготовления своей продукции отечественные станки и оборудование.

«После введения санкций отрицательных изменений мы не почувствовали. Какие-то колебания рынка происходили, какие-то компании, с которыми мы ранее работали, на не непродолжительное время сворачивали своё производство, но, скорее, я расскажу о положительных моментах, – отметила Евгения Мрясова, маркетолог компании «Техсплав», – В это время ушли крупные европейские поставщики материалов, и это дало возможность развития компании, заняв эту нишу. У нас выросли объёмы производства, у нас выросли запросы, у нас расширились сферы, куда мы поставляем свою продукцию. То есть раньше производители ориентировались на европейского поставщика, а после введения санкций они стали искать российские аналоги и находили нас. Количество запросов на нашу продукцию увеличилось в разы».

Один из важных аспектов технологического суверенитета – достаток высококвалифицированных технических специалистов. О дефиците кадров говорят практически во всех компаниях. Естественно, высшие учебные заведения в текущей обстановке предпринимают действия, и через несколько лет кадровый голод исчезнет. Однако, на данный момент проблему решают либо повышением нагрузки на уже имеющиеся штатные единицы, либо привлечением специалистов, имеющих образование в смежных направлениях.

«Образование я получила в Бауманке (МГТУ имени Н. Э. Баумана) по направлению «Микроэлектроника», но толстые плёнки (технологии многослойной толстоплёночной подложки, толстоплёночной подложки для силовой электроники) изучала уже на самом предприятии», – поделилась Марина Бочарова, заместитель главного технолога компании «Фокон» (участник проекта «Сколково» с 2019 года). «Фокон» разрабатывает и производит современные гибридные интегральные схемы, ключевой компетенцией компании является создание многофункциональных систем на одной подложке.

Как можно видеть, российская электроника, как и другие отрасли, получила толчок к развитию в виде изоляции России от западных технологий и начала интенсивно расти вопреки грёзам недоброжелателей. Да, впереди ещё много препятствий, но они будут преодолены.